Per ottenere una qualità alta del prodotto finale ed un rendimento ottimo, ognuna delle sei squadre è composta da specialisti con funzioni ben determinate.
Il processo di produzione è influenzato dai fattori dell’ambiente, della temperatura e dell’umidità, in tal modo che esisti un sistema continuo di monitoraggio e di adeguamento di tali perimetri.
Le fasi del processo di produzione sono le seguenti:

1. condizionamento dei profili senza film- esiste un periodo minimo di 24 ore prima del rivesimento reale dove i profili devono essere depositati in capannoni di produzione a minimo 18C ed ad un umidità relativa di 40-45%
2. taglio in base alle dimensioni per i film di decorazione e film di protezione – avviene tramite attrezzature speciali, la verifica della tracciabilità dei rotoli si realizza tramite un sistema dedicato dei codici a barre
3. l’adeguamento iniziale – set-up dei rotoli trattori e di fissaggio è una delle fasi più importanti, dove è essenziale l’esperienza, l’attenzione e l’abilità degli operatori
4. il rivestimento reale – si realizza in sistema PUR- Hotmelt, con attrezzature WPR Italia ed utilizzando primer/adesivi Taka in base ad ogni tipo di materiale.
   Le fasi principali sono i seguenti:
   • applicazione del primer – con controllo automatico della quantità, in base alla velocità dell’attrezzatura ,alle dimensioni del profile e verificato nel sistema UV
   • riscaldamento finale – con un sistema composto da aria calda e lampade a infrarosso
   • – applicazione del film di decorazione- in sistema Hotmelt. sistema di ugelli, con la verifica automata della quantità di adesivo applicata, in base alle dimensioni del profilo ed alla velocità dell’attrezzatura
   • impronta sul profilo – con sistema industriale InkJet, in base alle specificazioni interne e alle richieste del beneficiario – ciò che permette la futura verifica della tracciabilità del prodotto
5. condizionamento finale – tempo minimo di 48 ore, in medio controllato, per evitare i shock termici e meccanici
6. imballagio – in base alla richiesta del cliente- sia manuale in sistema pacco, sia in modo automatico con attrezzature ROBOPAC in sistema rotativo con film stretch.